新闻中心news

新闻中心

联系我们

手 机:158-8888888����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������8

传 真:0512-8888888����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������8

邮 箱:admin@admin.com����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

地 址:江苏省苏州市吴中区某某工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������业园一区

机械加工精度的误差控制措施

时间:2022-03-23 22:1����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������6 阅读:3633 来源:互联网

易伟 王自忠 剑超

摘 要:在国民经济中制造业占有举足轻重的地位,在����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������制造业中机械加工又是极为重要的环节,当前科技的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不断进步,给机械加工的精度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提出了更高的要求。不过,机械加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工的精度一般又会受到诸多因素的影����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������响,诸如几何误差、定位误差物理变形误差等。为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������了控制误差,尽可能使得精度达到理想值,就必����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������须要采取针对性的措施,加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������强机械作业的性能、进行科����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������学的误差补偿、使用分化或均化技术、转����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������嫁原理等调控误差。

关键词:机械加工;精度;误差����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;控制策略

机械工业为代表的制造业是国民经济发展的基石����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,在人类社会进步的历史中扮����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������演着重要的角色。在当前工业产品的生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产中不可避免地会经过机械加工流程,机械加工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������就是借助机械手段对工件进����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行处理的过程。由于加工精度要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������求的提升,使得探究影响机加工精度的原����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������因、提出针对性误差控制策略等工作����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������变得迫在眉睫。

一、机械加工精度的概念与����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������要求

所谓的机械加工精度,实际上就是成品工件所达到的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������各项参数值,有几个核心指标就是尺寸大小、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������几何形状、各表面的相互位置等,相����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������较于既定目标的差值。在机加工过程中,使用的加工方����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������式和技术是有差异的,加工使用的原材料也是不同的,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������构件的制造条件也是不同的,因����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������此,这样生产出来的工件必然与����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������设计值存在一定的差异。为了����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对加工精度有一定的认识,通常使用误差����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������来进行衡量。如果显示的误差值越大,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������那么就说明这个精度等级越低,反之,误差越小说明加����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������工的越好,也就是精度越高。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������

二、影响机械加工精度的原因

对于机械加工而言,误差基本都会左右机械加工的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������精度,经过笔者的總结,基本含����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������有以下几点。

1.几何误差

几何误差的来源基本都是设备,常����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������见于机床和刀具,我们都知道,机床是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用于机械加工的关键设备,它和其内部的道具质量将会����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������直接决定加工精度,特别是机床����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������主轴、导轨、传动链的性能,这对于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������机加工的精度而言都是极为重要的。假设����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������主轴在回转时出现误差,那么����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������毫无疑问,工件的精度必然会受到影����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������响。导轨的磨损会引发相对运动的出现,在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������这个时候就必然会出现误差,这时候机����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������床的精度是无法进行保证了,加工的精度也就没了保证����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。除此之外,如果更换了刀����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������具,加工工件的误差也会变得不同。

2.定位误差

在进行机械加工的过程中,首先要做的就是对元件进行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������定位,在这项工作落实之后才����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������能进行加工作业。在定位的环节,要考虑到����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工件上的诸多要素,在此基础上来定位。我����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������们普遍将定位基准与设计基准重合,两者一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������旦不重合,那么误差也就出现了。实际上,在夹具对工����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������件进行定位时,是不可能没有误差的,但是这个误差����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������值如果在允许范围内,那就是合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������格的。在工件的加工环节,夹具和工件都需要进行固定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,但是这个固定的过程中,又����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������会出现一定的位置变动,这就会����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������引发定位副制造不准确误差。

3.测量或调整误差

在整个工艺流程中,机床上����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的工件和刀具需要一定的相互位置精度,这就需要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对刀具、夹具、工件等进行相关调整,借助这些变动来����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������控制精度。在进行加工时,那����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������些被加工部件需要一些参数来衡量,在加工时用到的工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������艺也要进行调整。首先,用于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������测量的工具是必然不会非常精准的,测量的措����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������施也不见得是最好的,工具本身����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������就带有一定的问题,这都是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������测量误差的来源。除此之外,如果����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������调整方式不对,使用的手法����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������不对,那也会出现不必要的误差。

4.物理变形误差

不管是何种材料构成的加工构����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������件,其在受到外力作用,或者是温度急剧����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������变化之后,都会出现不可避免的变形����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,这对于工件的加工精度是有一定影����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������响的。在整个加工的流程中,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������考虑到机床、刀具、工件等在工作时,都����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������处于高速运转状态,这时的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������温度是非常之高的,这时的工件受热就会����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出现变形。特别是那些精度等级����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������极高的精密工件,在热变形之后出现的误差是非常����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大的。除此之外,加工过程中,机床、刀具����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、工件也会受到力的作用,这也会出现一定程����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������度的变形,这都会引起加工的误差。

三、提高机械加工精度误差控制的策略

实际上,很多因素都会对机加工产生影响,在作业的过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������程中,精度上的误差是不可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������避免的。尽管如此,我们还是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������需要借助一些措施进行控制,旨����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������在将其控制在合理范围之内,这也是对精度的一种保����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������证。详细来说,经过查阅相关����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������资料,我们发现对机械构件精度的误差进行控制基本上����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有几下几种模式。

1.优化加工机械工作性能

加工机械的工作性能是一个极为重����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要的指标,它会对原始误差进行最大限度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的削减。要想提升机械加工的精度,就必须要对����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������原始误差有一个深入的了解,以减少原始误差����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������来提升加工精度。具体来看,有以下����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������几点:优化机床、刀具、夹具、量具等部件的质量,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提升其设计上的精度。由于工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������艺设备在受到外力压缩和温度极度变化时,会出����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������现很大的变形,这两点需要进����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行科学的调控,机床、刀具、轴承等设备的质量也����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要尽可能的提升,最好不要在加工时出现过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度磨损。以上种种都是借助优化机械加工的性能,来尽����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������可能防止误差的出现。

2.合理利用误差补偿措施

误差补偿技术的研发,对于原始误差的控制而����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������言是极为重要的。该技术描述的是,在进行机械加工的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过程中,根据机械加工的精度要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������求,特意的对设置相关数值的误差,以此来消����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������除系统中原有的不可避免的原始误差,还有一种更����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������好情况就是,借助一种原始����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������误差去消除另一种原始误差。这是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一种十分实用的误差补偿方式,实践证����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������明其在机械加工的环节中发挥着重要的作用,这����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对于原始误差的消除意义非凡,对于加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工精度的提升也起到了巨大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的作用。

3.采用分化或均化技术措施

在消除原始误差的众多方法中,分化和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������均化技术也是十分实用的,我们也借����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������此取得了极佳的效果。要知道分化和均化技����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������术是不同的处理模式。对于分化技术而言,它针对的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������是发育中的个体形态,使用相关方法让他出现变异;反����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������观均化就不一样,其是采取措施将两种或者两种以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������上的物质形态进行均和。在进行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������构件的加工时,我们会对误差的规律进����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行相应的记录,然后根据这种规律,将����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������测量的工件根据尺寸的差异����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进行分组,进而对误差的范围来划定,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������之后经过相应的位置调整,再对误差来分化,尽可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������能的缩减范围。对于那些表面精度很高的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工件一般采取比较检测法,首先����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������找到工件表面显著的不同点,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������之后再修正乃至于加工,以此����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������来将原始误差缩减在最小的范围,或者也可以平均原����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������始误差。

4.利用转嫁原理采用相关措施

在机械加工过程中,必须要认识到一点,那就是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������原始误差在加工误差上的体现,和其是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������否在误差敏感方向上有关。误差转移就是转����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������移受力、受热变形误差等,旨在将����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������敏感方向上的误差转到无影响处。借助此����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������种方式提升机械加工的精度。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������

四、结束语

综上所述,在机械工业中必然会涉及到����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������机械加工,随着科技的进步和相关行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������业的发展,对于机械加工的精度要求越����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������发苛刻。在实际作业中,必须要重视相关����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������策略,调控加工精度上的误差,进而提升机����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������械加工的精度,优化产品的质量,达到社会对机械加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工的相关要求。

参考文献

[1] 赵荣华.机械加工精度误差分析����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������及改进措施探讨[J].现代商贸工业,20����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������12,24(1):293-294.

[2] 张桂文.论提高机械加工精度的措施[J].����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������硅谷,2011(9):140-140.

[3] 魏文亮,张琳.论提高机械加工精度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������技术与措施[J].科技创新导报,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������2013(14):30-30.

作者简介

易伟(1988.11-)����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,性别:男,民族:汉,籍����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������贯:湖南省醴陵市,当前职称:助理工程师,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������学历:本科,研究方向:机械专业

(作者单位:河南省新乡飞机场)



扫一扫,关注我们

常州市禾久机械有限公司

手机:159-5017-0487&nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;   联系人:袁小姐

手机:188-0626-058����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������5    联系人:黄先生

QQ:1157874066

地址:常州市武进区横林镇南方村

Copyright © 2002-2019����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� 常州市禾久机械有限公司 版权所有&nb����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������sp;